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超純水機(jī)是采用預(yù)處理、反滲透技術(shù)、超純化處理以及后級(jí)處理等方法，將水中的導(dǎo)電介質(zhì)幾乎完全去除，又將水中不離解的膠體物質(zhì)、氣體及有機(jī)物均去除至很低程度的水處理設(shè)備。超純水機(jī)又稱(chēng)做：超純水器，超純水設(shè)備，超純水儀，超純水系統(tǒng)，實(shí)驗(yàn)室超純水器等。超純水機(jī)所生產(chǎn)的超純水電阻率一般應(yīng)大于10兆歐，10兆歐以上的水才叫超純水。優(yōu)質(zhì)超純水出水能達(dá)到18.25兆歐。

不出水(制水)怎么辦？

1、檢查純水機(jī)管路是否堵塞。

2、檢查純水機(jī)電源，接通純水機(jī)220V交流電，如果純水機(jī)輸入電源正常，檢查變壓器輸出電壓。

3、檢查高壓開(kāi)關(guān)。

4、檢查進(jìn)水電磁閥，是否正常。擰開(kāi)電磁閥出水口，接通電源，檢查是否通水，如不通水，轉(zhuǎn)入下一步檢測(cè)。

5、打開(kāi)原水球閥，檢測(cè)反滲透膜前濾芯是否堵塞 如堵塞更換，如果通水，電磁閥損壞。

6、檢查增壓泵泵后壓力是否達(dá)到要求。如果低于0.3MPa 需要更換。

7、打開(kāi)反滲透膜純水口，如不出水，反滲透膜損壞。

8、檢查是否廢水排放量過(guò)大，使純、廢水比例失調(diào)。

9、檢查后置活性炭濾芯是否堵塞。

壓力桶水滿后增壓泵反復(fù)啟動(dòng)與純水無(wú)法流出

如果出現(xiàn)增壓泵反復(fù)啟動(dòng)，應(yīng)注意以下幾項(xiàng)：

1、原水壓力不足。

2、逆止閥損壞需要更換。

3、高壓開(kāi)關(guān)失靈。

4、管路有泄壓需要排查管路是否松動(dòng)漏水。

如果出現(xiàn)純水無(wú)法流出，則應(yīng)注意以下幾項(xiàng)：

1、檢查后置活性炭是否堵塞；

2、檢查壓力桶球閥是否損壞。

TDS值太高

超純水機(jī)正常值是5-22,如果高于這個(gè)值，將不滿足實(shí)驗(yàn)需要。

1、首先檢查原水TDS值，一般來(lái)說(shuō)RO膜脫鹽率為96%左右，如果是新更換的反滲透膜需要運(yùn)行20分鐘后，再測(cè)量.

2、確認(rèn)儲(chǔ)水桶內(nèi)純凈水存放時(shí)間是否過(guò)長(zhǎng)，如新更換了后置活性碳同樣需要進(jìn)行沖洗，測(cè)量純水水質(zhì)時(shí)，請(qǐng)從反滲透膜純水口測(cè)量。

3、如果經(jīng)過(guò)計(jì)算RO膜的脫鹽率低于90%，測(cè)應(yīng)該考慮是否有內(nèi)漏的情況。可進(jìn)行如下處理：拆出RO膜，在RO膜的左邊有兩個(gè)防水小膠圈，可在這兩個(gè)小膠圈內(nèi)纏適量生料帶，然后再裝上測(cè)量。

4、排除以上原因后可更換反滲透膜。

系統(tǒng)噪音增大：可能是水泵問(wèn)題、氣蝕現(xiàn)象或機(jī)械部件松動(dòng)。需要檢查水泵，確認(rèn)無(wú)空氣進(jìn)入系統(tǒng)，并緊固松動(dòng)部件。

1、檢查是否原水管路斷水，造成增壓泵空轉(zhuǎn)，致使超純水器噪音大；

2、檢察原水是否正常，如果是無(wú)塔供水，是否水中有氣體；

3、檢查是否增壓泵故障，震動(dòng)過(guò)大，有摩擦聲等；

4、檢查凈水器擺放是否穩(wěn)固；

5、檢查是否水管過(guò)長(zhǎng)，泵的震動(dòng)使水管敲擊機(jī)殼；

6、檢查是否熱水沸騰造成噪音過(guò)大；

7、檢查壓縮機(jī)是否正常。

膜殼分裂、漏碳、水壓異常：

確保水壓在0.1MPa到0.35MPa之間。水壓過(guò)低會(huì)影響出水量，過(guò)高則可能損傷膜。安裝前應(yīng)測(cè)量水壓，過(guò)高時(shí)加裝減壓閥，過(guò)低時(shí)建議加裝增壓泵。

高壓泵無(wú)故停機(jī)：

檢查電磁閥是否失靈，失靈可能導(dǎo)致斷水或廢水流量變小，需要更換或修理。

水質(zhì)下降：

可能是過(guò)濾器或反滲透膜污染，或預(yù)處理系統(tǒng)失效。需要檢查和更換耗材，清潔或更換過(guò)濾元件，并確保預(yù)處理系統(tǒng)正常工作。

系統(tǒng)產(chǎn)水量下降：

可能是反滲透膜污染或堵塞，或高壓泵性能下降。需要清洗或更換反滲透膜，檢查并維護(hù)高壓泵。

系統(tǒng)壓力異常：

檢查高壓泵、閥門(mén)或管道系統(tǒng)是否有故障，包括泵的工作狀態(tài)、閥門(mén)是否正確開(kāi)啟，以及管道是否有泄漏或堵塞。

控制系統(tǒng)故障：

檢查電氣連接、傳感器狀態(tài)和軟件設(shè)置是否正確。

微生物污染：

定期進(jìn)行系統(tǒng)消毒和維護(hù)，如果發(fā)現(xiàn)污染，可能需要化學(xué)清洗或熱消毒。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：定期更換濾芯，保持設(shè)備清潔，定期檢查設(shè)備性能，合理使用設(shè)備。

請(qǐng)根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行故障診斷和解決，必要時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)維修人員。